河北六强科技有限公司是一家集科研、设计，生产，销售为一体的厂商，玻璃钢模压化粪池，玻璃钢电缆支架，电缆桥架的生产厂家与销售厂家。产品经投放市场，以其省工、省时、省钱（单价低）的独特优势，受到广大用户的好评。本公司的力量和制作人员。公司主导产品：玻璃钢模压化粪池，玻璃钢电缆支架，电缆桥架，配电箱，井房，燃气箱，其次是一些代加工的模压制品，品种多，规格尺寸多，质量。

　　玻璃钢是一种强度高、质量轻的物质，用玻璃钢制作而成的电缆支架不坚固，并且施工简单，因此被应用于电力电缆和电信电缆等领域，极大地方便了我们的生活，但是，对于许多人来说，玻璃钢以及玻璃钢电缆支架都是一种比较陌生的事物，大家对于它的性能、特点、标准等都不是清楚，尤其对于电缆施工的工作人员来讲，了解这些知识必要，今天，小编在文章中为大家介绍玻璃钢电缆支架的具体标准，希望对大家有所帮助。

　　复合材料电缆支架的抗老化性能复合材料电缆支架在地铁建设中用于支撑电线电缆，由玻璃纤维增酚醛树脂复合而成。具有优异的和抗老化性能，设计使用寿命为30年，应用于电力电缆线路中以及电缆沟、电缆工井、电缆夹层、电缆隧道、电缆廊道等电缆构筑物中电力和通讯电缆的敷设，尤其适合于恶劣环境条件，例如地铁、隧道、化工企业、多雨潮湿或沿海盐雾等场合。

　　今天就为大家讲解一下这两种支架的区别和性能比较。1、SMC玻璃钢电缆支架：SMC是由SMC纱、不饱和树脂、低收缩添加剂，填料及助剂组成的片状模压料。我国于80年代末，开始引进国外的SMC生产线和生产工艺。SMC玻璃钢电缆支架具有的电气性能，性能，质轻及工程设计容易、灵活等优点，其机械性能可以与部分金属材料相媲美，所得制品表面光洁度高，采用低收缩添加剂后，表面质量更为理想，因而应用于运输车辆、建筑、电子、电气等行业中。2、BMC玻璃钢电缆支架：BMC是根据具体用途和要求的不同又发展出又一新品种，其组成与SMC极为相似，是一种改进型的预混团状模压料，可用于模压和挤出成型。两者的区别在于材料形态和制作工艺上。BMC玻璃钢电缆支架中纤维含量较低，纤维长度较短，约6～18mm，填料含料较大，因而BMC制品的强度及电气性能比SMC制品的要差，BMC比较适合于压制要求不高的小型制品。通过比较我们发现玻璃钢电缆支架材料可以选择SMC复合材料制造，也可以选择BMC复合材料制造，两者在强度上用SMC复合材料制造的玻璃钢电缆支架强度性能更为。

　　玻璃钢电缆支架是一种热固性热复合材料，是由树脂糊浸渍玻璃纤维制成的一种片状模塑料，它具有强度高、重量轻、、电绝缘等特点，而且性能设计自由度大，加工方便的优点，是全球应用的复合材料之一，这些优点刚好电缆支架的要求。是生产电缆支架的理想材料，采用玻璃钢制造的电缆支架具有强度高、韧性好、、绝缘性能高、阻燃性好、使用寿命长的优点。

　　电缆支架的基本性能介绍导语：日常生活中大家对电缆可能很熟悉，那么对电缆支架应该也有一定的了解，那么电缆支架究竟有哪些基本性能呢?下面就随小编一起来看看电缆支架的基本性能吧。电缆支架的基本性能、有很好的设计性。电缆支架的材料主要是连续纤维增强热固性符合材料，这种材料可以增强作用，而且也有很好的粘结作用。玻璃纤维的一个很大的特点就是拉伸强度很好，所以电缆支架的玻璃纤维的含量、长度以及其铺设的形式对支架终的强度起着决定性的作用。该种玻璃纤维的强度承受范围相对其他材料来说是比较广的，所以我们根据产品的综合情况来决定该种玻璃纤维的用量和长度等等。

快盈1 　　随着我国经济的迅速发展，对城市美化和供电的要求也日益。因此，电缆隧道和电缆沟也成了城市供电的主要通道，而长期以来，架设电缆均采用角铁制作的电缆支架。角铁支架通常是角铁型材经焊接或紧固件联拼接装而成。传统角铁支架生产过程能耗大、工序多、周期长，并且产品质量无法保证。在许多恶劣环境条件下，例如地铁、隧道、化工企业、多雨潮湿或沿海盐雾等场合，使用角铁支架极易锈蚀，设施的维护费用高，使用寿命也较短。在防锈防腐方面，目前虽采用外涂油漆或热镀锌等处理，但仍不能从根本上解决锈蚀问题，严重影响电力、通信设施的和无故障使用期。而玻璃钢支架正好能解决上述这些问题。

　　后期维护装配式支架为组合式，可以方便地进行二次拆改，且拆下的配件均可进行二次使用，不造成浪费；而传统做法的拆装需气焊切割，对材料伤害大，浪费大，后期维护成本高。工程实例工程概况厦门路西段(益州大道至湖北路)综合管廊工程全长960m，管廊内设置有电力、通讯、给水等管线，电力电缆及通讯电缆采用装配式支架系统，设计图纸明确的支架系统参数如下：(1)支架①装配式支架系统采用的槽钢必须有MPA防火认证，且认证报告必须在期以内，并与现场槽钢的厚度；②支架内应具有齿牙结构，以后期电缆及通讯线缆施放的可固定性和可移动性，灵活可调；③支架应具有加劲肋；④连接件及管夹的表面防腐处理采用热镀锌方式，锌层平均厚度不低于45μm;⑤锚栓应采用螺杆式金属锚栓，锚栓的钻孔直径与锚栓直径相同。锚栓应具有检测部门的抗拉、抗剪检测报告和国际机构的120min防火报告。单个锚栓的抗拉设计值不小于18kN，抗剪设计值不小于18kN；⑥支架受力要求：屈服强度≥270N/mm2，容许拉应力≥175N/mm2，容许剪应力≥270N/mm2。(2)钢槽①槽式预埋件必须带齿槽，且齿牙的齿距不大于3mm；②槽式预埋件应采用碳钢材质，所用材料的各项性能指标不低于Q235号碳钢，其表面应进行分件热浸镀锌处理，镀层厚度不宜小于55μm；③预埋槽单点抗拉抗剪强度均不得小于10.5kN；④钢槽和模板须使用配套的T型螺栓或卡具固定；⑤钢槽距离变形缝、施工缝、伸缩缝等的距离不小于250mm；⑥为了避免漏浆，槽式预埋件槽内要填充密封条，两端要有端盖封口。密封条应为低密度聚乙烯(LDPE)材料。

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